我們每個(gè)人(rén)、每個(gè)企業單位都是環境問題的制(zhì)造者。一方面，随着人(rén)口的增多(duō)，生(shēng)活水(shuǐ)平的提高(gāo)，生(shēng)活習慣的改變和(hé)工農業高(gāo)速發展，固體(tǐ)廢物、垃圾的增長似乎是不可(kě)避免的。另一方面，在有(yǒu)限的地球資源快速消耗、地球環境逐漸惡化的條件下，要消除廢物、垃圾對環境的危害，使人(rén)類、社會(huì)、經濟等可(kě)持續發展，出路究竟在何方?值得(de)慶幸的是，随着人(rén)類邁進21世紀，科學技(jì)術(shù)的迅猛發展，使得(de)減量化排放技(jì)術(shù)有(yǒu)了高(gāo)、新、尖科技(jì)作(zuò)為(wèi)可(kě)能的基礎保障。

一般認為(wèi)，城市垃圾的生(shēng)成量是難以控制(zhì)的，因此，所謂減少(shǎo)固體(tǐ)廢棄物的生(shēng)成量，主要是針對工礦企業，從改進主工藝入手，努力減少(shǎo)生(shēng)産過程中所産生(shēng)的各種廢物量。這無疑是屬于上(shàng)策，在理(lǐ)論上(shàng)，已得(de)到廣泛接受，并逐步付諸實施。

尋求新的結構、工藝流程，發展無害工藝、清潔工藝、生(shēng)态工業觀念的不斷更新是首要的。一方面，人(rén)類社會(huì)進化到今天的階段，單憑某個(gè)人(rén)、群體(tǐ)或個(gè)别國家(jiā)的努力，使地球環境向良性循環發展已是不可(kě)能的了。但(dàn)在全人(rén)類共同的前途命運、利益推動下，以往不可(kě)想像的事情，在不同民族、信仰、社會(huì)制(zhì)度和(hé)經濟水(shuǐ)平的國家(jiā)間(jiān)，可(kě)以廣泛地達成共識，全球協作(zuò)，如：世界性全面禁止使用破壞臭氧層的氯氟烴和(hé)劇(jù)毒、高(gāo)殘留有(yǒu)機氯農藥六六六、滴滴涕；全球控制(zhì)CO2排放量；淘汰不能生(shēng)物降解的氯化物塑料，發展聚乙烯（PVC）薄膜等已成為(wèi)現實。另一方面，目前環境保護的戰略已向縱深發展，已從治理(lǐ)污染環境為(wèi)主，轉向尋求新的結構、工藝，發展無害工藝、清潔工藝、生(shēng)态工業。力圖将污染消除在工藝流程中，并以實現廢物零排放為(wèi)目标。近十餘年來(lái)，一個(gè)以适應這種減量化要求的全新工業發展模式——無廢少(shǎo)廢工藝的發展，已在世界上(shàng)悄然興起，有(yǒu)的國家(jiā)甚至将其定為(wèi)國策。

“無廢工藝”是指：借助這種生(shēng)産方法，将所有(yǒu)的原料和(hé)能量，在原料資源→生(shēng)産→消費→二次原料資源的循環中，得(de)到最合理(lǐ)的配置和(hé)綜合的利用，同時(shí)，對環境無任何危害作(zuò)用。

實際上(shàng)，“少(shǎo)廢工藝”是現階段作(zuò)為(wèi)傳統工業生(shēng)産向無廢工藝生(shēng)産轉化的一種過渡形式，是指：這種生(shēng)産的實際活動對環境的影(yǐng)響不超過允許的環境衛生(shēng)标準，同時(shí)由于技(jì)術(shù)、經濟效益等多(duō)方面原因，部分原材料可(kě)能轉為(wèi)長期存放或埋藏的廢料。

全面實現無廢少(shǎo)廢工藝雖然還(hái)有(yǒu)相當長的距離，但(dàn)努力探索的各種途徑，可(kě)以着眼于減量化、資源化、無害化3個(gè)層次目标，分目标逐步實現。如：①提倡一種原料資源的多(duō)目标、流程式配套綜合利用，減少(shǎo)廢物生(shēng)成量；②徹底改革傳統工藝、設備，以高(gāo)、新、尖技(jì)術(shù)帶動開(kāi)發全新流程，實現閉路循環；③改進産品設計(jì)、配方，設計(jì)能回收、循環使用，或能被生(shēng)物降解的新産品，努力發展無害化學品代替有(yǒu)毒化學品；④開(kāi)拓固體(tǐ)廢棄物資源化技(jì)術(shù)，使其轉化為(wèi)二次資源，即使當代科技(jì)水(shuǐ)平無法資源化的廢物，也應實現無害化處理(lǐ)。

悄然興起的無鉛低(dī)硫（0.05%）生(shēng)态汽油，使用天然氣、太陽能的潔淨汽車(chē)，生(shēng)态時(shí)裝、環保時(shí)裝，綠色标志(zhì)産品等等即是第四次工業革命浪潮的前奏曲。近年來(lái)開(kāi)發的無焦煉鐵(tiě)工藝就是無廢少(shǎo)廢工藝的成功例證。新型無焦煉鐵(tiě)工藝是用氫氣或天然氣轉化氣直接從鐵(tiě)精礦煉鐵(tiě)，全新思路、工藝流程，不用焦炭，也不用高(gāo)爐，打破傳統鋼鐵(tiě)生(shēng)産工藝四大(dà)流程束縛，革除了燒結、煉焦和(hé)高(gāo)爐熔煉三大(dà)污染工序，使耗水(shuǐ)量減少(shǎo)到1/3，能耗也大(dà)幅度降低(dī)，基本上(shàng)沒有(yǒu)廢渣和(hé)廢氣産生(shēng)，具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的經濟效益。而且也為(wèi)其他工業的工藝改革開(kāi)創了全新思路、範例。